医療機器のエンクロージャのプロトタイピングはポリプロピレンの射出成形に用具を使います

医療機器のエンクロージャのプロトタイピングはポリプロピレンの射出成形に用具を使います

CNC の機械化

シンセン Strongd モデル技術の会社は高速日本 Fanuc の多くのセットをもたらしました 

マシニング センター装置、24000 r/min の最高速度、+/- 0.05 mm の機械精度。

サンプル処理の自動車の、医学および他の大きい部分で特に使用されて。材料は利用できます 

ABS、PC、PP、PMMA、POM、ナイロン、アルミ合金、マグネシウムの合金、ベークライト、等。

1. プロトタイプ: 機械で造る CNC プラスチック シートのための材料。
2. 型: エポキシ樹脂型か ABS 型。 
3. 注入: 縁は、材料 PU の樹脂 AXSON 875/900 -縁、HD - RIM4210/1100 です 
4. 後処理: のスプレー式塗料サンド ブラスト。 
5. 点検: 工具細工の据え付け品、3 等位の測定。 
6. 精密制御 

プロトタイプ部品: 主要な位置の穴/1000 mm +/- 0.3 mm の概要の設置穴/1000 mm +/- 0.5 mm、 

他のサイズ +/- 1.0 mm/1000 の mm。
ノートのタイプ: 主要な位置の穴/1000 mm +/- 0.5 mm の概要の設置穴/1000 mm +/- 0.8 mm、

 他のサイズ +/- 1.5 mm/1000 の mm。

縁

反作用の注入の形成縁。 新技術、それの急速な型プロダクト生産に適用されます 

正常な温度および低圧の注入の混合の後に 2 部品ポリウレタン材料で、であって下さい 

、速い直通の物質的な重合、交差連結、治療プロダクトの形成のような化学および物理的なプロセス形成して下さい。 高性能を使って、不足分 

生産周期、簡単なプロセス、安価の利点。 の小さいバッチ試験の生産のために適した 

製品開発のプロセス、および小さいバッチ生産は、構造簡単で、大きく厚い壁です 

カバーの部品および不均等な厚さプロダクト生産。

技術的な変数:

適当な型: 樹脂型（以上 100）; ABS 型（以上 300）; アルミ合金型（多くより 

1000）。 

鋳造材料: 2 部品ポリウレタン PU。 

物理的性質: 老化の抵抗、耐衝撃性の PP/ABS.Products に類似しています強く、適当な程度は

 高く、容易な処理、等はあります。 

概要の作業時間: 15-30 の分/部、治癒の 2-4 を demoulding 後 80 ℃の環境の下の部分 

時間。  

標準的な写しの正確さ: +/- 0.20 mm/100 つの mm 

鋳造のサンプル厚さ: 最も大きい鋳造の厚さ 10 の mm の。 

最も大きい鋳造の工作物: 2000 x1200x1000mm、10 の kg。