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専門のプラスチック Overmolding の注入型の電子プラスチック エンクロージャ

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優秀な質および速い配達。

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専門のプラスチック Overmolding の注入型の電子プラスチック エンクロージャ

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大画像 :  専門のプラスチック Overmolding の注入型の電子プラスチック エンクロージャ ベストプライス

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Custom Made
証明: ISO9001:2008
モデル番号: SH06-04
お支払配送条件:
価格: Negotiable
パッケージの詳細: 顧客の要求ごと
受渡し時間: 10 〜 30 日
支払条件: T/T
供給の能力: 2 つの転位/日を働かせる 12 台の注入機械
詳細製品概要
ハイライト:

注入 Overmolding

,

インサート一体の射出成形

専門のプラスチック Overmolding の注入型の電子プラスチック エンクロージャ

 

 

大ぞろいは下記のものを含んでいます:

形成されたフロント カバー上の 2 色

ブラケットが付いている裏表紙

LED ライト反射器

蓄電池室

 

 

MOQ 無し(最低順序量)

速い受渡し時間

一貫した製品品質

競争価格

専門職業的業務(販売の前に及びの後で)

 

私達の既存の顧客からの参照は要望に応じて提供することができます。

 

 

競争価格 + 優秀な質 + 顕著なサービス = 幸せな顧客

 

 

製品設計の確認、プロトタイピングの注入型の製作、二次か完成品アセンブリへの大量生産から始まって、私達は私達の顧客にターンキー契約製造業サービスを提供します。

あなたのプログラムは簡単な単一キャビティ、開閉型、または複合体、複数のキャビティ、重合動作型を要求するかどうか、Shenghua に経験が確信をもってあなたの仕事を扱うあります。

 

私達に 50 トンから及ぶ 12 台の注入機械が 450 トンまであり、1 パートを重量形成してもいいです 1.5 キログラムまで。 私達の注入の店は 2 つの転位で、週 7 日動きます。

 

 

射出成形の技術 概要のプラスチック射出成形、鋳造物上の挿入物の鋳造物、
注入材料 タルクまたはガラス繊維の注入口が付いている ABS、ABS+PC、アセタール、アクリル、Nylon/PA、PP、PC、ペット、PMMA、POM、PS、PU、ポリ塩化ビニール、SAN、ASA、TPE、TPR およびプラスチック。
注入機械サイズ 50 トンから 450 トンまで
最高の打撃の重量 1,500 グラム
部分の表面処理 高いポーランド語、SPI の標準、MT の質、彫版
表面の印刷の選択 シルクスクリーンの印刷、パッドの印刷、電気めっきする熱伝達の印刷
注文色の射出成形

はい

配達調達期間 1 幾日から 20 日(順序の量によって)
少量の生産

受諾可能

仕事日/時間 日 2 つの転位、週 7 日
船積みの選択 、空気および海洋表現して下さい
提供される兵站学サービス

はい

提供されるアセンブリ サービス

はい

提供されるサービスを貯蔵します

はい

 

 

ある何が鋳造物に

 

Overmolding は 2 つの材料が一緒に形成される射出成形プロセスです。 Overmoldingタイプの overmolding はは 2 つを撃ちました overmolding 順次に overmolding、複数のショットの射出成形または挿入物を含んでいます。

 

複数のショットの射出成形は同じ鋳造物周期の間にキャビティに多数材料を注入します。 挿入物の overmolding 使用第 2 材料を注入する前に型に置かれる前形成された挿入物。 2 つは順次に overmolding を成形機が閉鎖したキャビティに最初の材料を注入する、次に別の材料を使用して第 2 打撃のための挿入物として最初の部品を使用して第 2 キャビティを、作成するために動かします型か中心を撃ちましたところでで。

 

材料は通常その結束を形作る第 2 材料の注入からの熱を使用して、一緒に結ぶためにとりわけ選ばれます。 これは完了された部分の接着剤またはアセンブリの使用を避けます。 それは良質の終わりを用いる強い複数の材料の部品で起因できます。

 

overmolded 部分を設計した場合、挿入物および overmolded 部品両方の壁厚さはおよび強い結束を保障することできるだけ均一べきです。 流れ問題を減らすために肋骨および鋭いコーナーを避けて下さい。

 

Overmolded の部品は冷却するためにワン ショット注入によって形成される部品より時間がかかり、冷却装置はより少なく有効です。 挿入物は絶縁体として機能し、熱は部品からより少なく効率的に得られます。 但し、冷却装置を最大限に活用することはサイクル時間を減らすのを助けることができます。

 

 

形成されるプラスチック注入は私達が続く品質管理のプロシージャを分けます:

 

1. 機械点検(現場点検)

 

部品は私達の成形機から最初に直接点検されます。 私達の機械操作員は次の欠陥を識別し、調整するために訓練されます:

 

内部プラスチックに冷却する機会があった前に外のプラスチック貝が堅くなると形作る 1.1.Sink 印。

 

型を満たすプラスチックの不十分な量がある時引き起こされる 1.2.Short 打撃。

 

鋳造物プロセスの間に引っ掛けられた圧縮空気によって引き起こされる 1.3.Burn 印。

 

1.4.Flash 印、形成された部分の端から伸びる余分なプラスチックである

 

2. 仕上げ場所の点検

 

仕上げ場所の部分はシルクスクリーンまたはパッドの印刷前に一貫した終わりおよび質のために点検されます。

 

3. 品質管理部の点検

 

終了する部品は許容があらゆる部分のために会うことを保障するために 1 つの最終検査を経ます。 光学プロジェクターおよびデジタル カリパスは =/-.005mm 内のに部分の正確さのために測定します。

 

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なぜまた大量生産のためのあなた自身の国に注入型を輸入することを考慮するべきですか。

 

すべてのプラスチック注入型が必ずしも多くの部分の生産のための中国にとどまってより安くないです他では中国は世界で最も大きい型の輸出業者にならなかろう。

 

次の条件はあなたの大量生産のためのあなた自身の国に型を持って来ることを正当化します:

  1. 高い生産の容積および高い交通機関の費用に翻訳するプラスチック プロダクトは海洋の輸送によって扱いにくいです。
     
  2. アセンブリのために労働の多くを要求しないプラスチック プロダクト、または他の多くの非プラスチック部品を持つアセンブリ。
     
  3. 非常に短い受渡し時間を求めるプラスチック プロダクト。
     
  4. シルクスクリーンの印刷、パッドの印刷、熱伝達の印刷または他のどの二次処置も要求しないプラスチック プロダクト。

あなたが条件の下の落下を上記に該当なし:開発し、作り出すように意図するプロダクトかプラスチック部分、チャンスは生産のための中国に注入型を残すことはよいことです。

 

 

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